Gavlyk писал(а):
... ликбез по созданию корпусов АС ...
Если интересно, то могу рассказать как сам делал дома.
Рисуем подробный чертеж с размерами каждой детали.
Едем на фирму, которая продает ДСП/фанеру/МДФ. БЕЗ ПОКРЫТИЙ.
Покупаем лист. около 1,5х2,5. Хотя они разные бывают.
Такого листа хватит и на мониторы и на нормальные стойки к ним.
Обычно рядом с такими фирмами есть цех, где эти листы можно распилить по размерам.
Желательно чтобы оборудование было импортное, тогда будет очень высокая точность распила.
Привозим все детали домой.
Покупаем клей. Например эпоксидный. ПВА для склейки деталей корпуса лучше не брать. А для шпона - да.
Теперь как скреплять между собой панели.
По-моему оптимально на шурупы (диам.3-3,5мм) с клеем.
Предположим нужно скрепить две панели под углом 90 градусов.
Берем две струбцины.
Прижимаем панели друг к другу так, как они должны стоять в реале.
Это самый важный момент. От того насколько точно будут совмещены между собой панели, зависит в дальнейшем точность сборки всего корпуса.
С наружи просверливаем отверстие под шуруп тонким сверлом около 2мм диаметром. И потом там же насверливаем большим сверлом, чтобы спрятать шляпку
шурупа на пару миллиметров вглубь.
Закручиваем шурупы.
И так со всеми панелями.
До тех пор, пока не будет собрана вся колонка.
Раскручиваем обратно все детали.
Мажем клеем все стыки. И шурупы тоже. Разбирать их уже не придется.
Опять скручиваем все вместе, уже окончательно.
Ждем пока клей высохнет (с запасом).
Обрабатываем наждаком, выравнивая все поверхности.
Если в дальнейшем планируется покрытие шпоном, то только крупным наждаком.
Внутри стенки ничем покрывать нельзя. Разве только виброизолятором.
Но не мягким, а наподобе битума. Но это можно и потом.
----------------------------------
Теперь шпон.
Покупаем, какой больше нравится. Шпон кореневища дерева стоит раз в 5-10 дороже обычного шпона со ствола. Во столько
же раз его труднее клеить. Но зато красивый зараза ...
Для наклейки шпона я брал тяжелый советский утюг (без дырочек в подошве) и клей ПВА.
Отрезал нужный кусок шпона с запасом 1-2 см по краям.
Распылителем смочил его водой с обеих сторон. Он быстро пропитывается.
Поверхность, например фанеры, водой не смачиваем а намазываем ПВА кисточкой толстым слоем. Не экономим. У нас ПВА
дофига.
Сразу же.
Приложили шпон.
Утюгом, начиная с середины листа не спеша разглаживаем вдоль волокон шпона, пока шпон полностью не приклеится и не
станет сухим. Вся вода при этом испаряется.
Клей почти полностью высох под горячим утюгом.
Через часов шесть.
Обрабатываем края панели - с помощью крупного наждака на твердой колодке - снимаем лишний шпон по краям.
И так с каждой стороны каждой колонки.
----------------------------------
Материал для АС по-моему лучше ДСП, потом МДФ и потом фанера.
У ДСП коэф. поглощения больше в два раза по сравнению с фанерой.
У МДФ вроде не хуже ДСП. Точно не знаю.
Проблема в том, что ДСП обычно продают толщиной 16мм. БЕЗ ПОКРЫТИЙ.
А фанера например, какой хочешь толщины бывает.
Кроме того она быват березовая (ПОЛНОСТЬЮ, а не полько наружные слои).
И еще она бывает ВОДОСТОЙКАЯ (а не влагостойкая).
У водостойкой фанеры клей, которым она склеена черного цвета.
Вот это водостойкая двадцатка:
А у любой другой фанеры клей почти бесцветный.
всем до-встречи!!!
,мне себе такого позволить нельзя-просто места нет куда поставить,корпус кстати сами проектировали-видна сложная структура перегородок,фильтр на чём считали(в смысле на компе,программой или как).Собираюсь делать себе полочники,но изготовление корпуса боюсь не осилю,закажу мастеру.
? Да это отменные полки! Есть где-то на Хай –Фае отзывы про них.
Однако люди говорят о весьма успешных реализациях, есть даже проект электостатического саба в рупорном оформлении 
